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沖床售后維修

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沖床售后維修

[發布日期:2016-07-13 瀏覽量: 來源:山東威力重工]

威力沖床誠招全國各地區代理商

 尊敬的用戶:您好

 

            歡迎使用“威力”系列產品。

 

1、我們的服務宗旨是“質量第一,信譽至上”產品自購進之日起,因產品質量出現的問題,一年內保修

 

2、產品在使用過程中出現故障,請及時與我廠生產科聯系,我們將及時派出技術人員上門服務。

 

3、違反產品使用說明書操作規程或負載使用不當出現故障,維修時只收取成本費。

 

4、超過保修期出現的故障,我們仍將跟蹤服務,只收取維修成本費。

 1.如果您訂購的產品有如下問題,在收到產品二周內,我們無條件退、換該產品。
(1)、訂購的產品不符合訂貨要求;
(2)、您收到的產品存在無法修復的缺損;
2.專業的售后服務人員,完善的服務管理體系,充足的零部件庫存,確保您使用產品無后顧之憂。
3.在接到報修電話或者在線報修后,我們的售后服務工程師會立即與您取得聯系,如果電話中無法幫助您解決問題,我們的售后服務工程師會立即趕付現場,本地區的24小時內解決故障,非本地區的最長不超過3天。

 

沖床的使用壽命,除取決于良好的模具布局,高的制作精度,精良的熱處置結果和精確地選用沖床、沖床模具安置精度等身分外,模具的精確使用、調養和保護也是不可輕忽的關鍵,對此應細致如下幾點:

  (1)模具安置使用前應嚴酷查抄,斷根臟物,查抄模具的導向套和模具是否光滑精良。
  (2)按期對沖床的轉盤及模具安置底座進行查抄,確保上下轉盤的同軸精度。
  (3)依照模具的安置步伐將凸凹模在轉盤上安置好,包管凸凹模具的標的目的同等,特別是具備標的目的請求的(非圓形和正方形)模具更要居心,防備裝錯、裝反。
  (4)模具安置完后,應查抄模具安置底座各緊固螺釘是否鎖緊無誤。
  (5)沖床模具的凸模和凹模刃口磨損時應遏制使用,實時刃磨,不然會敏捷擴展模具刃口的磨損水平,加快模具磨損,低落沖件品質和模具壽命。
  (6)對付批量出產所使用的通用模具,應有備份,以便輪換出產,包管出產所需。
  (7)沖壓職員安置模具應使用較軟的金屬(如銅、鋁等)制成操縱東西,防備安置進程中敲、砸時毀壞模具。
  (8)模具輸送進程中要輕拿輕放,決不容許亂扔亂碰,以避免毀壞模具的刃口和導向。
  (9)模具使用后應實時放回指定地位,并作涂油防銹處置。
  (10)包管模具的使用壽命,還應按期對模具的彈簧進行調換,防備彈簧委靡毀壞影響模具使用。
 
日常保養
1、每班必須用手動油泵集中給連桿瓦、左右軸套、左右導軌至少 2-3 次的注油。  
2、每班必須對大齒輪支承、齒輪嚙合面、操縱器、球頭絲桿注油一次。  
3、每周必須用油槍給離合器、接合鍵至少不少于 2 次的注油。  
4、每月必須檢查傳動軸軸承并加注潤滑脂。   
5、必須經常檢查連桿瓦以及各連接部位的螺母有無松動,并堅持對機床每天一小掃每周一大掃等,保持設備清潔。
 

做好輔助工作 

1、定時用油槍給各潤滑點注油。
2、工作時應隨時將工作臺面上的飛邊除去,清除時不要直接用手去取要用鉤子或相關工具。 3、做淺拉伸工作時,要注意板料的清潔,并加油潤滑之。 
4、不要把腳經常放于操縱器的踏板上,以免不注意踩下發生事故。
5、在壓力機工作時,不要將手插到模具中去,不要再變動沖模上毛坯的位置。


沖床主要技術參數代表了什么含義。
1、公稱壓力
     指滑塊離下死點的前一特定距離或曲柄轉到離下死點前某一特定角度時,滑塊所許可承受的最大作用力。
2、滑塊行程
   滑塊行程指滑塊從上死點到下死點的距離。
3.滑塊行程次數
   滑塊每分鐘從上死點到下死點,然后回到上死點所往復的次數。
4、最大裝模高度
   滑塊在下死點時,滑塊下表面到工作臺極上表面的距離。當裝模高度調節裝置將調節到最上位置時,裝模高度達到最大值。
5、喉深
   指滑塊的中心線至機身的距離。
6、工作臺及滑塊底面尺寸
   機械壓力機的載荷是沖擊性的,即在一個工作周期內鍛壓工作的時間很短。短時的最大功率比平均功率大十幾倍以上,因此在傳動系統中設置有飛輪。

沖床廠家對操作機床時的建議

1、上班前檢查沖壓工作區有無無關工件。檢查上下模具、螺絲有無松動,模具松動必須重新組合模具。
 
2、合模時應停機飛輪停止運轉時進行,合完模具時手動檢查一至二次沖壓行程,無誤后方可以開機。
 
3、檢查沖床運行模式,是單手動、還是雙手動或是腳踏方式。
 
4、物品須嚴格按照要求擺放。下班時如上下模具有較位或未完成合模工作應掛嚴禁使用警示牌。
 
5、開車前將活銷離合器脫開,停車時先將結合脫開,方準開動或停止電機轉運。
 
6、工作前先用手搬動飛輪數轉或電紐一開即關,不得突然起動,并檢查下列情況:
 
(1)須檢查機床的潤滑系統、機械系統是否正常。自帶加油泵進行加注潤滑油一次。
 
(2)須檢查沖頭是否能在導軌上自由移動,飛輪是否跳動,飛輪離合器是否可靠。
 
(3)須檢查推出器的運作是否準確,胚料是否適宜沖壓。
 
(4)須檢查離合器、制動器是否靈活好用,腳踏板、拉桿、模壓板、螺絲以及各轉運裝置有無松動現象。
 
(5)須檢查電氣接地線是否完好、可靠。
 
(6)須檢查防護罩、沖模和壓板是否安裝牢固。

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