200噸液壓沖床精度好壞的影響是什么？
200噸液壓沖床精度直接影響沖壓零件的精度和模具的壽命。 壓力機的精度實際上分為不加載壓力機時的靜態精度和加載壓力機時的動態精度。 動態精度在沖頭的實際沖壓生產中非常重要。 由于使用了打孔器，實際負載變化很大。 因此，制定規格在技術上是困難的。 因此，它尚未被集成和制定。 當前的情況是基于靜態精度來表示深喉沖頭的精度。 在現代沖壓操作中，如果僅使用長壽命的模具而沒有深沖頭和高質量沖壓材料的組合，則無法實現沖壓過程。 200噸液壓沖床的精度和剛度對模具的壽命影響很大。 同一模具在具有不同精度的沖頭上顯示出不同的性能和使用壽命。 如果在精密沖頭上使用數以萬計，會引起崩刃，而在精密沖頭上，只有一百萬次后才有崩刃。
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沖模導向機構的精度。正確可靠的導向對減少沖模工作部件的磨損，避免凸凹模的損壞有很大的影響，尤其是無間隙和小間隙落料模，復合模和多工位漸進模的數量更多。有效的。為了提高模具的壽命，有必要根據工藝的性質和零件的精度來準確地選擇導向形式并確定導向機構的精度。 通常情況下，200噸液壓沖床沖頭導向機構的精度應高于凸模和凹模的匹配尖端。 根據壓力機的沖壓工藝和原材料的類型，必要時可以安排軟化處理和表面處理，并可以選擇合適的潤滑劑和潤滑工藝。
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在實際生產中，由于200噸液壓沖床外壓件原材料的厚度公差超出公差，材料功能起伏，表面質量差或不潔等，將導致模具工作件磨損，易損。 籌碼。 因此，應注意使用盡可能具有良好沖壓加工性的原材料，以減小沖壓變形力。
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