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        彈簧

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        扭簧計算器

         
        請您填寫
        • 扭簧材質:
        • 平均螺旋直徑(中徑) D:
        • mm
        • 線材直徑(線徑) d:
        • mm
        • 圈數 Tum:
        • 角度 deg:
        • 固定側力臂長 X1:
        • mm
        • 施力側力臂長 X2:
        • mm
        • 轉動角度 A1:
        • 轉動角度 A2:
        • 材料單價 P1:
        • 元/KG
        注:請認真填寫你所需的彈簧的具體參數,便可以計算出該彈簧對應的數值。您還可以對照下面的彈簧示意圖。
          
        圓柱螺旋扭簧示意圖
        查看結果
        • 彈簧材質:
        • 縱彈性系數 G:
        • Kg/mm2
        • 最大應力 Smax:
        • Pa
        • RA:
        • Na:
        • 彈簧系數 K=
        • g.mm/deg
        • 旋轉后總長度 L=
        • mm
        • 旋轉后內徑 Ds=
        • mm
        • 作用力量 P1=
        • g
        • 作用力量 P2=
        • g
        • 力矩 M1=
        • g.mm
        • 力矩 M2=
        • g.mm
        • 應力 S1=
        • Kg/mm2
        • 應力 S2=
        • Kg/mm2
        • 彈簧重量 M=
        • g
        • 參考單價 P=
        • 元/個

        *以上結果僅供參考

         

        亨特彈簧,多年高精度彈簧研發與生產經驗,如需彈簧設計請直接聯系我司右上方工程小組。


        怎么去設計計算一個合理的彈簧?
              
               
        目前,廣泛應用的彈簧應力和變形的計算公式是根據材料力學推導出來的。若無一定的實際經驗,很難設計和制造出高精度的彈簧,隨著設計應力的提高,以往的很多經驗不再適用。例如,彈簧的設計應力提高后,螺旋角加大,會使彈簧的疲勞源由簧圈的內側轉移到外側,所有的計算也只是給我們一個大的方向從而減少研發成本。下面我給大家介紹下大至的計算方法。(見圖一)




        螺旋線圈構成的圓柱形彈簧,工作線圈間為恒定間距,能夠承受垂直于環繞軸沿著卷繞方向和反方向的扭力。線徑大于16mm的彈簧通常為冷卷。熱成型彈簧用于強負載的直徑大于10mm的較大尺寸彈簧。

        備注:該計算設計用于線圈卷繞方向的扭轉負載,不計入彈簧內部或外部導向零件的支撐效果。也不計入出現的摩擦效果。線圈之間的可能的摩擦也不計入在內。

         

        特殊屬性

        • 適合中低負載
        • 線性工作特性
        • 相關低彈簧系數
        • 低費用

         

        彈簧設計

        扭簧按兩種基本設計制造:緊和松(線圈間隙)。如果是靜態負載,緊湊的線圈為推薦選項。但是,工作線圈之間出現摩擦,這將導致彈簧壽命減少。另外,線圈的過于接近的間隙阻止彈簧完美噴丸。

        備注: 承載負載過程中,在卷繞方向上的負載彈簧長度增加。熱成型彈簧通常一定在線圈之間會有間隙。

         

        彈簧計算基本關系式(見圖二)


        c = 彈簧指數(c=D/d; c=D/t) [-]
        b = 線寬[mm, in]
        d = 線徑[mm, in]
        D = 中心彈簧直徑[mm, in] 
        M = 彈簧負載[Nmm, lb in]
        E = 拉伸彈性模量[MPa, psi]
        k = 扭轉彈簧率[Nmm/°, lb in/°]
        Kb = 曲線修正因數[-]
        LK = 卷繞部分的長度[mm, in]
        n = 工作線圈數[-]
        p = 線圈間距[mm, in]
        t = 線厚度[mm, in]
        a =角度偏移 [°]
        d0 =自由彈簧的角度[°] 
        s =彈簧材料的彎曲應力 [MPa, psi]
        曲線修正因數
        修正因數顯示彈簧來自曲線的額外應力
        彈簧功能尺寸 
        扭簧的功能變形(引腳偏轉)導致其尺寸變化。負載下沿著卷繞方向的彈簧直徑減小。

        D"=D*n/((n+a)/360))

        另外:封閉卷繞彈簧長度增加

        L"=LK+d*(a/360)

         

        推薦彈簧尺寸

         

        彈簧指數c             4 - 16
        外徑 De                max. 350 mm
        工作彈簧數 n         min. 2
        比率 b/t                1 - 10
        卷繞部分長度 LK    max. 800 mm
        長細比 LK/D          1 - 10

         


        考慮到應力集中的可能性發生,扭簧引腳的形狀一定越簡單越好。扭簧中使用的基本引腳類型可以參看下圖。引腳設計的選擇依據所需的彈簧安裝方式,其尺寸以及所需的負載點到彈簧軸心的距離,同時,支撐引腳和工作引腳也會有所不同。

        引腳的基本類型

         

        1. 直線相切引腳
        2. 直線軸向引腳
        3. 法向外部引腳
        4. 法向內部引腳
        固定引腳方式

         

        如果引腳全被固定,扭轉彈簧線圈產生工作角度。如果一端引腳自由,負載時引腳彎曲。這將使引腳角度偏轉量增加。引腳彎曲總量隨著引腳長度的增加而增加。引腳固定安裝增加了計算的精度,同時提高了彈簧的功能。

         

         


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